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難加工材料在切削加工中應注意的問題

利用帶有中心刃(即切削速度=0m/min的部位)的鉆頭、球頭立銑刀等刀具進行切削時，經常出現(xiàn)靠近中心刃處工具壽命低下的情況，但仍比車削加工時強。在切削難加工材料時，切削刃受熱影響較大，常常會降低刀具壽命，機械加工廠，切削方式如為銑削，則刀具壽命會相對長一些。但難加工材料不能自始至終全部采用銑削加工，中間總會有需要進行車削或鉆削加工的時候，因此，應針對不同切削方式，采取相應的技術措施，提高加工效率。

在CNC加工中心的工件裝夾方式的確定應注意那幾方面

在確定定位基準與夾緊方案時應注意下列三點：

(1) 力求設計、工藝、與編程計算的基準統(tǒng)一。

(2) 盡量減少裝夾次數，盡可能做到在一次定位后就能加工出全部待加工表面。

3) 避免采用占機人工調整方案。

(4) 夾具要開暢，其定位、夾緊機構不能影響加工中的走刀(如產生碰撞)，碰到此類情況時，模具機械加工，可采用用虎鉗或加底板抽螺絲的方式裝夾。

數控加工工序的劃分一般可按下列方法進行：

(1)刀具集中分序法 就是按所用刀具劃分工序，五金機械加工廠，用同一把刀具加工完零件上所有可以完成的部位。在用第二把刀、第三把完成它們可以完成的其它部位。這樣可減少換刀次數，安徽機械加工，壓縮空程時間，減少不必要的定位誤差。

(2)以加工部位分序法 對于加工內容很多的零件，可按其結構特點將加工部分分成幾個部分，如內形、外形、曲面或平面等。一般先加工平面、定位面，后加工孔;先加工簡單的幾何形狀，再加工復雜的幾何形狀;先加工精度較低的部位，再加工精度要求較高的部位。